六、淘洗滤浆将碎土料倒入盛有水的大型容器中，容器中水与碎料的比例为三比一。碎土料倒入容器时应边倒边用木棒搅拌，切忌一次倒入而不能让土粒浸泡均匀。碎土自然浸泡五至六小时后，待土粒充分稀释没有泥核，然后作再次搅拌。搅拌的过程既是让土粒充分稀释的过程，也是让土料中不同物质成分充分调和相互融入的过程。待确认土粒充分稀释成为浆状，即可将浆料通过100至200目网筛滤入另外的容器中，浆料中的砂粒和杂质被过滤清除，只留下纯净的泥浆继续浸泡。
如此反复地浸泡、搅拌、过滤四至五次后，才完成建水紫陶泥料的淘洗滤浆过程。七、滤泥滤泥分两个步骤，一是让泥浆在密封状态下自然沉淀，先将淘洗后的泥浆倒入干净的容器中加盖，让其在密封状态下自然沉淀，沉淀过程中要不时地去除浸出的水分。经过自然沉淀的泥浆为糊状，水分约占30%左右，还不具备造型条件。滤泥的第一个步骤是将糊状的泥料倒入石膏制成的容器中滤除水分。
石膏容器的滤水性能极好，可将浆糊状泥料中20%的水分滤除。滤泥的过程要注意保证石膏容器干燥干净，以免石膏受湿脱落混入泥料内要用透气干净的东西遮盖好容器，不让其他杂质污染泥料。待泥料滤水至膏状时，即可小心取出，除去泥料表皮杂质，密封放置待用。八、醒泥刚制备好的泥料泥性较暴，当地人将刚制好的泥料称为“生泥”。
“生泥”中的水分和固体颗粒的分布仍然不均匀，比较活跃的颗粒元素变化会产生细微的结构变化，这样会降低泥料成型时的可塑性，若直接用来制坯，坯体在干燥和烧成过程中收缩不一致，容易导致陶坯分层、开裂或变形。陈腐能够消除以上可能出现的问题。“生泥”经过陈腐后，泥料中的水分和颗粒会自然分布均匀，存在于泥料中的有机物通过发酵或腐烂会产生出腐殖酸，使泥料松软而增强可塑性和稳定性。
陈腐的过程称作“醒泥”。其方法是将生泥堆放在室内阴凉处，覆盖上滤布或塑料薄膜，滤布要保持水分，让生泥在密封状态下，处于阴凉恒温的条件自然陈腐，时间一般为3个月以上，而且时间愈长泥性越稳定。陈腐过的泥料柔软均匀，未经陈腐的则软硬不均，有经验的拉坯工经手便知。整个泥料制备过程费时费工，操作繁杂。要想保证陶器质量，就要在泥料制备时认真对待。
作为非物质文化遗产的建水紫陶都有哪些特点？
建水紫陶，云南省建水县特产，中国国家地理标志产品。建水陶陶泥取自境内五彩山，含铁量高，使成器硬度高，强度大，表面富有金属质感，叩击有金石之声。经无釉磨光，精工细磨抛光，质地细腻，光亮如镜。有“坚如铁、明如水、润如玉、声如磬”之誉。建水陶讲究精工细作，尤其注重装饰，它以书画镂刻、彩泥镶填为主要手段，集书画、金石、镌刻、镶嵌、等装饰艺术于一身。
建水陶集实用性与观赏性于一身，有壶、杯、盆、碗、碟、缸、汽锅、烟斗、文房四宝等产品。质量特色（一）外观质量特色1、红泥陶呈色以紫红、黑、红黑相间为主，白泥陶呈色以乳白为主，陶质细腻，表面光润，镜光、亮光类陶器外观光洁，哑光、磨砂类紫陶温润，陶体坚实，敲击有金属声。2、填泥与坯体融为一体、表面平整无凸凹、无裂纹。
（二）吸水率吸水率：≤5.0%。（三）抗热震性小型产品在180℃至20℃水中热交换一次不裂。中、大、特型产品在160℃至20℃水（四）铅、镉溶出量铅≤0.5毫克/升；镉≤0.05毫克/升。（五）产品的口径或高度误差±5.0%。（六）安全及其他质量技术要求产品安全及其他质量技术要求必须符合国家相关规定。
为什么说建水紫陶的制作工艺，是国内外陶瓷领域中独一无二的特殊工艺？
建水紫陶的工艺流程是泥料制备、拉坯造型设计、湿坯装饰、雕刻填泥、高温烧制、无釉磨光几个流程。之所以独一无二，主要是这几个方面，首先，陶泥这块。建水紫陶的陶泥取自境内五彩山，含铁量高，这种陶泥做成的紫陶硬度高，强度大，表面富有金属质感，因此是国家地理标志产品。其次的话，建水紫陶，是无釉磨光，细磨抛光，流程复杂，讲究精工细作，做出的紫陶质地细腻，光亮如镜。
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